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ニーズがニーズを生んだ価値あるソバックユニット「SOVAC UNIT SVG series」

真空内でのワーク注入によりさまざまなトラブルを改善

真空中での生産なので、気泡が発生しません。
また、ワークの隅々まで材料が入るので製品品質が向上します。
ロボットを導入することにより、大量生産にも対応できます。

SVG 特徴

真空でのワークへ注入により、気泡を防ぎ高品質の製品を
生産できます。

製品カタログダウンロード

ワークの大きさ・個数など、使用条件に合わせて専用設計いたします。

ワークの大きさ・個数など、使用条件に合わせて専用設計いたします。

のぞき窓から、状態を確認しながら作業できます。

のぞき窓から、状態を確認しながら作業できます。

槽内ロボット・照明などのオプションにも対応可能です。

槽内ロボット・照明などのオプションにも対応可能です。

計量・混合・注入を機械で行うので、作業時間の短縮が図れます。

計量・混合・注入を機械で行うので、作業時間の短縮が図れます。

真空中での注入により、ボイドによる不良を削減できます。

真空中での注入により、ボイドによる不良を削減できます。

全自動真空注入システムの構築も可能です。

全自動真空注入システムの構築も可能です。

SVG 仕様

データは製作可能範囲です。

  注入材料 ウレタン  エポキシ  シリコン
  配合比 100 : 100 ~ 100 : 25
  粘度 Max 1万mPa・s
  可使時間 30分以上
  ミキシングヘッド パワーミキサー
  計量ポンプ ギヤポンプ  スクリューポンプ  プランジャーポンプ
  真空槽サイズ 使用条件に応じて設計いたします。
  材料タンク 4,10L ガラス、30,60,90L SUS製 (各サイズ選択)
  真空ポンプ 各種

*樹脂の性質(比重、フィラー、粘度、配合比)などにより、使用できない場合や、装置の最大能力を出せない場合があります。
*機種のスペック、外観等は予告無く変更することがあります。

真空注入機  

SVG(SOV-2000)型

  脱泡~撹拌~注入の一連作業を自動化! We make an optional automatic system that can do Vacuum-Mixing-Casting! 電子機器用パワートランス  Power Transformer for Electronic equipment 自動車用イグニッションコイル  Ignition coil for car SOV-2000  SOVAC UNIT  特許意匠登録出願済Pat.Pend  2液型全自動真空注入機  All automatic vacuum casting system

■標準パーツ

  1.タンク圧圧力計 2.タンク圧調整用レギュレータ 3.エアー元圧バルブ 4.シリカゲル 5.排気ダクト 6.エアー溶剤切替バルブ 7.制御ボックス 8.パワーミキサーユニット 9.操作パネル 10.エリアセンサー 11.洗浄ノズルセットポイント 12.廃液缶 13.レベルボルト 14.ブレーキ付きキャスター 15.真空ポンプ 16.計量ポンプユニット 17.A剤真空トラップ(4L、耐圧ガラス製) 18.B剤真空トラップ(4L、耐圧ガラス製) 19.A剤材料タンク(60L、SUS製) 20.B剤材料タンク(60L、SUS製) 21.溶剤タンク(10L、SUS製) 22.材料直視レベルゲージ 23.材料吸入パイプ

■標準仕様

  Standard specifications 注入材料  Dispensing Material  エポキシ ウレタン シリコーン  Epoxy Urethane Sillcome 配合比  Mixing Ratio  100:100~100:25 粘度  Viscosity  10,000mPa・s MAX 比重  Specific Gravity  1.0~2.5 可使時間  Pot Life  30分間以上  30Minute over ミキシングヘッド  Mixing Head  パワーミキサー  Power mixer 計量ポンプ  Metering Pump  シリカ対応プランジャーポンプ  Plunger punp for sillica 真空槽  Vacuum Chamber  W440×D160mm 材料タンク  Material Tank  60L×2 洗浄剤タンク  Solvent Tank  10L×1 真空ポンプ  Vacuum Pump  2000L/min相当 材料脱泡用真空ポンプ  Degas for Vacuum Pump  360L/min相当(オプション)

■標準性能

  Standard Ability 生産能力  Produce Competence  120~250個/時  120~250pcs/Hr 注入量  Dispensing Volume  4~13g/shot 注入真空度  Dispens of Vacuum Degrees  133~266Pa 樹脂温度  Resin Temperature  55~65℃ ワーク温度  Work Temperture  50℃ ワークテーブル  Work Table  3ワーク配置  3-Setting 注入タクト  Cycle time of Dispensing  60~180SEC 注入制御  Dispensing Control  Digital Control 脱泡真空度  Degas of Vacuum Degrees  133~266Pa 電源  Power Supply  AC200V 20kW エアー源  Air Source  0.6MPa以上(増圧弁使用)